JCWF-6A小型菌類超微磨粉機的技術參數(shù)：

公稱容積：6.3L
料盒容積:  1.2L             
外形尺寸：1030x740x1470(mm)
電源電壓：220V/380V         
功 率： 1.1KW                
主軸承：進口SKF            
工作制式: 手動翻轉式        
外 觀：普通不銹鋼            
磨 筒:  圓弧形304不銹鋼
磨介材質: 304不銹鋼      
翻轉定位裝置：雙螺旋式
料盒連接:  卡箍              
料盒裝卸:  手動裝卸
隔音罩:  不銹鋼隔音罩           
重 量：480Kg
產(chǎn) 量：0.5-5kg/h
冷卻方式:  冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻
配套制冷機：3P
溫度低至： -30℃
制冷機尺寸：1200x710x950(mm)
壓縮機：法國泰康

小型菌類超微磨粉機采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內(nèi)部組織結合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎的目的?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質；對含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失；在低溫環(huán)境下細菌的繁殖受到抑制，避免產(chǎn)品污染；有利于改善物料的流動性。

 駿程超微粉碎機的粉碎特點：
1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質填充率高，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術工藝優(yōu)良，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計：技術標準，按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設備質量符合GMP技術要求。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，強乳化，防止物料短時間內(nèi)分層，高固含量強力均質。
10、應用廣泛：超微粉體技術被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

 選擇駿程超微粉碎機設備的理由：

1、產(chǎn)品工藝方面：

駿程細胞破壁機屬振動式超微粉碎機，利用磨介高頻振動產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術，保存藥效成份 ，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。尤為重要的是超低溫粉碎技術的應用，尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。

2、產(chǎn)品的升級改造方面：

駿程超微粉碎機的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置，便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動式抬升裝置，簡單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統(tǒng)，內(nèi)外和側面都有制冷循環(huán)水套，制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接，駿程超微粉碎機升級為傳動軸式連接，振幅基本保持不變、振動頻率穩(wěn)定，粉碎效果均勻。隨著客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，我們可以根據(jù)客戶要求定制不同材質、不同型號、不同規(guī)格的超微粉碎機。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質控水平，是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。

3、 產(chǎn)品加工方面：

產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。

4、 產(chǎn)品價格方面:

駿程超微粉碎設備是*，公司自2008年起，就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專業(yè)設計研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務為一體，專門設有研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調(diào)試部門、技術培訓和配件保障供應部?？商峁I(yè)的技術指導，可靠的零部件供應與優(yōu)質的售后服務。作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。

5、 粉碎加工工藝實施方面：

公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供工藝支持。